Page 107 - Coleccion de articulos 2022

Estos conceptos nos ayudarán a definir, más adelante, un modelo aplicado para
la selección de valijas postales.

2.1.6. Lean Management
Ahora bien, por su parte, el Lean Management es un modelo de gestión de la
producción que se apoya en llevar a cabo las operaciones de un sistema
productivo con el mínimo empleo de recursos de todo tipo y la adaptación total
en las necesidades de los consumidores, enfocándose en la demanda con la
necesaria flexibilidad para ajustarse a las fluctuaciones de dicha demanda. Lo que
resulta sumamente importante de aplicar al enfrentar la coyuntura del año 2020
por los efectos de la pandemia del Covid 19 a razón de la falta de recursos
humanos en la Administración Aduanera. “Estos modelos de gestión siguen los
principios de racionalizar, normalizar y simplificar los sistemas productivos y sus
puestas en operación, todos esto para luego pasar a aplicar las herramientas
tecnológicas y de automatización” (Cuatrecasas, 2011, págs. 83, 84, 85).

Una herramienta para la mejora Lean es el Mapa de Flujo de Valor – VSM (del inglés
Value Stream Mapping) que constituye una potente y versátil herramienta visual
para analizar los sistemas productivos complejos (desde el aprovisionamiento hasta
la entrega al cliente), a efectos de eliminar al máximo los desperdicios. “Si el Lean
Management se basa en la consideración del flujo completo y se vale de la
herramienta de gestión visual, el VSM necesariamente ha de tener un papel muy
importante” (Cuatrecasas, 2011, pág. 184).

2.1.7. Poka-yoke como Herramienta de Control de Calidad
Si el Control Estadístico de Procesos se basa en la premisa de que las inspecciones
deben hacerse por medio de muestreos que representen a la población, en
consecuencia, se tendrán márgenes de errores y de no conformidades aceptables,
existiendo discrepancias con la realidad. En otra línea conceptual, los dispositivos
o sistemas Poka-yoke tienen el objetivo de tener calidad con Cero Defectos
(Control de Calidad Cero), realizándose las inspecciones sobre la población y no
sobre muestras, siendo económicos y de poco esfuerzo de implementación.

“El Control de Calidad Cero tiene tres componentes que conducen a la eliminación
de defectos, esto son:

– Inspección en la fuente.- Chequeo de los factores de causan errores, no de los
defectos resultantes.
– Inspección al 100%.- Uso de baratos mecanismos Poka-yoke (a prueba de errores)
para inspeccionar automáticamente errores y condiciones operativa defectuosas.

– Acción Inmediata.- Las operaciones se paran instantáneamente cuando se
comete un error y no se reinician hasta que se corrige.” (The Nikkan Kogyo Shimbun,
Ltd. Tokyo, 1987).

Un mecanismo tipo Poka-yoke se implementará en el registro informático de sacas
y paquetes postales a efectos de eliminar los errores, así como las pérdidas de
tiempo y recursos en corregirlos luego de realizar el control aduanero.